Nøyaktig, pålitelig og bærekraftig håndtering

JSR'S robothåndteringsprosessautomatisering med Yaskawa Håndtering av robot brukes i håndtering og pakking av plastpartikkelposer, Det er enCcurate, pålitelig og bærekraftig håndteringsdrift, medvirkende verdi for å fremme produksjonsautomatisering.

Uansett hvilke aspekter ved maskiner, landbruk, klær, konstruksjon eller dagligliv, kan vi se figuren til resirkulerte plastpartikler. Etter emballasje må disse partiklene håndteres manuelt, noe som er et periodisk arbeid med høye kostnader og høy arbeidsintensitet. Kundens forrige arbeidstid var 8 timer, og hver pose med materialer var 25 kg. Den manuelle effektiviteten er 2 poser per minutt, og 960 poser kan demonteres på en dag. Arbeidstiden etter robothåndtering og demontering er 24 timer, som kan betjenes kontinuerlig, og effektiviteten er 3 poser per minutt, og 4320 poser kan demonteres på en dag.

Løsningene implementert av JieshEng for kunder: Yaskawa Håndtering av robot GP180, 7,5 m lang jordskinne, materialkasse, materialstativ, gp180 maksimal belastning 180 kg, maksimal armspenn 2702mm. 7,5m Earth Orbit Effektiv reise er 6 meter, bevegelige hastigheter er 0,7 m/s. 3D Visual Identification Blanking System. 3D Visual Identification Blanking System, kamera med læringsfunksjon, gjennom den tidlige materialdatainnsamlingen og senere materialmodellering, slik at suksessraten for kameragjenkjenning er 99,9%.

Automatisk produksjon forbedrer arbeidseffektiviteten, stabil produksjonskapasitet, nøyaktig levering, høy sikkerhet, rimelig bruk av det eksisterende området, forbedrer bedriftens image og workshop -renslighet, for å oppnå ubemannet produksjon.