Krav til bruksområde: Bestem de spesifikke oppgavene og bruksområdene roboten skal brukes til, for eksempel sveising, montering eller materialhåndtering. Ulike bruksområder krever forskjellige typer roboter.
Arbeidskapasitet: Bestem maksimal nyttelast og arbeidsområde roboten må håndtere. Dette vil bestemme robotens størrelse og bæreevne.
Nøyaktighet og repeterbarhet: Velg en robot som oppfyller det nødvendige presisjonsnivået for å sikre at den kan oppfylle jobbkravene og gi konsistente resultater.
Fleksibilitet og programmeringsmuligheter: Vurder robotens programmeringsfleksibilitet og brukervennlighet for å tilpasse seg ulike produksjonsbehov og muliggjøre rask konfigurasjon og justeringer.
Sikkerhetskrav: Evaluer sikkerhetsbehovene i arbeidsmiljøet og velg en robot utstyrt med passende sikkerhetsfunksjoner som sensorer og beskyttelsesanordninger.
Kostnadseffektivitet: Vurder kostnadene, avkastningen på investeringen og vedlikeholdskostnadene for roboten for å sikre at valget er økonomisk gjennomførbart og samsvarer med budsjettet.
Pålitelighet og støtte: Velg et anerkjent robotmerke og en leverandør som tilbyr pålitelig ettersalgsstøtte og vedlikeholdstjenester for å sikre at systemet fungerer problemfritt.
Integrasjon og kompatibilitet: Vurder robotens integrasjonsmuligheter og kompatibilitet med annet utstyr og systemer for å sikre sømløs integrasjon og samarbeid.
Ved å vurdere disse faktorene helhetlig, er det mulig å velge den mest passende industriroboten for spesifikke behov, noe som muliggjør effektiv, presis og innovativ produksjon.
Publisert: 25. juni 2023
