En leverandør av vasker tok med seg en prøve av en vask i rustfritt stål til JSR-selskapet vårt og ba oss sveise skjøtdelen av arbeidsstykket godt. Ingeniøren valgte metoden lasersømmeposisjonering og robotlasersveising for prøvesveising.
Trinnene er som følger:
1. Lasersømmeposisjonering: Ingeniøren må bruke et lasersømmeposisjoneringssystem for å nøyaktig plassere den tilkoblede delen av arbeidsstykket i vasken. Lasersensorer brukes til å oppdage arbeidsstykkets posisjon.
2. Robotisk lasersveising: Når sømmen er nøyaktig plassert, involverer neste trinn bruk av en robot til lasersveising. Roboten følger forhåndsbestemte sveisebaner og parametere mens den bruker en laserstråle til sveising. Dette krever vanligvis presis kontroll og programmering for å sikre sveisekvalitet og konsistens.
Prøvetaking: Denne prosessen utføres for å lage en prøve for testing av sveisekvaliteten og produksjonsprosessen. Når prøvetakingen er fullført, kan ingeniøren vurdere sveisekvaliteten og om nødvendig gjøre justeringer og optimaliseringer. Lasersveising brukes ofte til høypresisjonsapplikasjoner som involverer metaller som rustfritt stål fordi det gir en mindre varmepåvirket sone og mer presis sveising.

Publisert: 04. des. 2023