Forskjellen mellom robotlasersveising og gassskjerming sveising
Robotlasersveising og gassskjerming av gass er de to vanligste sveiseteknologiene. De har alle sine egne fordeler og gjeldende scenarier innen industriproduksjon. Når JSR behandler aluminiumsstenger sendt av australske kunder, bruker den disse to metodene for sveisetesting. Følgende er en sammenligning av sveiseeffektene av aluminiumsstengene, som vist på figuren:
Hva er lasersveising？
Robotlasersveising: Laserstrålen brukes til å varme opp sveisesømmen til en smeltet tilstand, og sveising med høy presisjon oppnås gjennom nøyaktig plassering av lasersveishodet.
Hva er gassskjerming sveising？
Gassskjermet sveising: En sveisepistol brukes til å generere høye temperaturer gjennom en elektrisk bue, noe som får sveisematerialet til å smelte mens sveiseområdet er beskyttet mot oksygen og andre ytre forurensninger med en skjermingsgass (vanligvis en inert gass).
https://youtube.com/shorts/hfyqm0_tj6c
Robotlasersveising vs gassskjerming sveising
1. Gjeldende materialer:
• Robotlasersveising: Mer egnet for tynnere materialer, for eksempel rustfritt stål, aluminiumslegering, etc.
• Robotgassskjermet sveising: Har bredere anvendelser på tykkere metallplater, inkludert stål.
2. Sveisehastighet:
• Robotlasersveising: Vanligvis er sveisehastighet raskere og egnet for produksjonsmiljøer med høyt volum. Arbeidsstykkets sveisehastighet for JSR -kunder er 20 mm/s.
• Gassskjermet sveising: Sveisehastigheten er generelt tregere enn lasersveising, men det er fremdeles et viktig valg for noen spesielle arbeidsstykker og scener med høyere krav. Arbeidsstykket sveisehastighet på bildet er 8,33 mm/s.
3. Presisjon og kontroll:
• Robotlasersveising: Lasersveising har høye krav til produkter. Hvis det er hull i leddene, vil det påvirke lasersveisingen. Den har en høy grad av presisjon og kontrollerbarhet, og er egnet for anledninger som krever ekstremt høy sveisekvalitet.
• Gassskjermet sveising: Den har en høy feiltoleranse for produkter og kan sveises selv om det er hull i produktspleisingen. Nøyaktigheten er litt lavere enn for lasersveising, men den kan fremdeles brukes i noen applikasjoner med løsere krav.
4. Sveiseeffekt:
• Robotlasersveising: På grunn av den små varmeinngangen har lasersveising mindre termisk innvirkning på arbeidsstykket, og sveisesømmen har et flatt og jevnt utseende.
• Gassskjermet sveising: På grunn av den høye sveisetemperaturen er sveiseoverflaten enkel å bule ut, så den er egnet for arbeidsstykker som krever polering.
Valget av robotlasersveising eller gassskjermet sveising avhenger av spesifikke produksjonsbehov, inkludert hensyn til materialer, sveisekvalitetskrav, produksjonseffektivitet, oppfølgingsbehandling, etc. I noen scenarier kan de to også brukes sammen for å gi full spill til sine respektive fordeler.
Post Time: Jan-23-2024
